Добро пожаловать, Гость! (Вход | Регистрация)
Корзина: пусто

ОБЩАЯ СУММА (с учетом скидки)пусто

Перейти в корзину

ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ

Горячее цинкование:

описание производственного процесса.

Под «горячим цинкованием» мы понимаем покрытие металлических деталей и металлоконструкций антикоррозийным защитным слоем. Изделие погружается в горячую среду из цинка, после чего на поверхности остаётся карбонат цинка ZnCO3.

Горячее цинкование улучшает физические характеристики изделий из металла. Соединение на основе цинка защищает деталь от воздействия огня, воды и воздуха. Как следствие, деформация металлических деталей и конструкций полностью исключена. Но серьезная работа требует ответственного подхода к организации технологического процесса.

Обработка любого изделия из металла проходит в несколько этапов:

Предварительная подготовка. Завод горячего цинкования имеет 2 производственных цеха с разной производительностью и вместительностью. Также важно иметь представление о физических и химических свойствах обрабатываемой детали - для избежания всевозможных эксцессов. Монтаж изделия на производственную поверхность. Таким образом можно исключить необходимость участия человека на каждом этапе оцинкования металлического изделия. Это существенно удешевляет процесс оцинковки металла, сокращает время обработки и позволяет растворам достигать самых труднодоступных мест конструкции. Перед покрытием цинка, металлическому изделию требуется качественная очистка.

  • Очистка изделия (обезжиривание). Происходит удаление жира и масляных пятен при помощи ортофосфорной кислоты и ПАВ. ПАВ (поверхностно-активные вещества) - некоторые соединения, которые содержатся на поверхности любого чистящего средства и мыла.
  • Травление - процесс глубокой очистки от сложных загрязнений, которые могут оказать влияние на дальнейшую работу. Эта процедура происходит в среде из хлорной кислоты и ингибиторов травления. Последние используются для предотвращения реакций между металлом и серно кислотой.

Особенно отметим - это важный факт: от качества подготовки очистки зависит качество покрытие поверхности цинком. Это буквально означает, что подготовка занимает большую часть производственного процесса, очень важно пройти её полностью.

  • Следующий этап, флюсование – погружение изделия из металла в раствор из хлорсодержащих соединений. В результате на рабочей поверхности образуется химическая плёнка, которая обеспечивает равномерный осадок защитного слоя из цинка.

После подготовки, происходит непосредственно цинкование - погружение обрабатываемой детали в раствор горячего цинка. Температура раствора достигает от +480°С до +560°С градусов. В этой среде, цинк реагирует с кислородом и углекислым газом, после чего на поверхности металла образуется осадок из карбоната цинка. Флюсовая плёнка обеспечивает надёжное сцепление защитного соединения с поверхностью металла.


Наш опыт является хорошим гарантом надёжности нашего предприятия. Более 15 лет мы работаем абсолютно без рекламаций и нареканий – качество нашей работы могут подтвердить абсолютно все клиенты нашей компании. Они же могут продемонстрировать своё изделие, с которым мы работали по их индивидуальному заказу.

Свяжитесь с нашим менеджером, который ответит на все интересующие Вас вопросы.

Заказывайте наши услуги по горячему цинкованию!

художественная ковка москва
  • 8(968) 968-99-94
  • г. Москва
  • 8(925) 505-22-80
  • г. Солнечногорск
  • 8(909) 978-49-68
  • г. Тверь
  • Пн—Вс 9:00—21:00

Дорогие друзья!

К сожалению, Ваш браузер не поддерживает современные технологии используемые на нашем сайте.

Пожалуйста, обновите браузер, скачав его по ссылкам ниже, или обратитесь к системному администратору, обслуживающему Ваш компьютер.

Internet Explorer

Microsoft

Chrome

Google

Safari

Apple

Opera

Opera Software

Firefox

Mozilla

Вверх